решение
Компания стремится самостоятельно разрабатывать и производить передовые продукты контроля труда с надежной производительностью, высоким качеством и передовыми технологиями
Вход Корпоративный CRMКорпоративная электронная почта
Компания стремится самостоятельно разрабатывать и производить передовые продукты контроля труда с надежной производительностью, высоким качеством и передовыми технологиями
Решение для системы управления ленточным транспортёром
Время публикации:
2025-08-22
С улучшением угледобывающего оборудования и технологий добычи угля, а также постоянным ростом объёма добычи сырого угля, ленточные транспортёрные системы играют ключевую роль в производстве на угольных шахтах. От того, насколько эффективна и надёжна система управления ленточными транспортёрами, в определённом смысле зависит как величина производственных мощностей угольной шахты, так и уровень её автоматизации.
Ленточные конвейеры обычно управляются с помощью частотного регулирования, и система в основном состоит из пяти частей: части управления ПЛК, части частотно-регулируемого привода, автоматической системы натяжения, защиты ленточного конвейера и верхнего уровня мониторинга.

Часть управления ПЛК, являясь сердцем системы, отвечает за логические вычисления и координационное управление; часть частотно-регулируемого привода обеспечивает плавный пуск и остановку двигателя, а также регулировку его скорости, гарантируя стабильную работу и экономию энергии; автоматическая система натяжения в режиме реального времени корректирует натяжение ленты, обеспечивая надежность трансмиссии; защитная система ленточного конвейера с помощью различных датчиков осуществляет оперативный мониторинг таких неисправностей, как смещение ленты, проскальзывание, разрыв и перегрев, и при необходимости немедленно останавливает оборудование; верхний уровень мониторинга предоставляет интерфейс человек-машина, позволяющий централизованно отображать состояние оборудования, устанавливать технологические параметры, записывать исторические данные и отправлять команды управления, что обеспечивает автоматизированную и интеллектуальную работу конвейерной системы.
Ключевые слова:
2020-04-08
NA400 — Модуль цифрового выхода
2020-04-08
NA400 — Модуль цифрового входа
2020-04-08
Модуль регистрации событий NA400-SOE
2020-04-08
Телефон:025-68530188(Справочная)
Факс: 025-68530178
Служба поддержки:400-025-0155
Техническая поддержка:18905163737
Штаб-квартира компании: 8-й этаж, корпус D, Уньмичэн, район Юйхуатай, город Нанкин, провинция Цзянсу
Производственный центр: № 219, улица Циншуйтинси, экономическая зона Цзяннин, город Нанкин, провинция Цзянсу
Приветствуем вас на канале Aoto Technology
Официальный китайский аккаунт