решение

Компания стремится самостоятельно разрабатывать и производить передовые продукты контроля труда с надежной производительностью, высоким качеством и передовыми технологиями

Главная страница

Применение NA200 в системе дозирования

Время публикации:

2020-03-31

Система дозирования — это автоматизированное оборудование для дозирования, используемое в промышленности (например, при дозировании бетона) и сельском хозяйстве (например, при дозировании кормов), обычно управляемое компьютером (микрокомпьютером) с программным обеспечением, содержащим автоматический алгоритм дозирования.

　　Этот компонент предназначен для промышленного бетона и состоит из 10 ингредиентов, два из которых загружаются вручную. Точность приготовления смеси должна быть достаточно высокой — не более 0,1 кг. Поэтому при дозировании процесс делится на три этапа: крупная подача, мелкая подача (закрытие одной из заслонок) и перепад высоты, что позволяет обеспечить необходимую точность.

　　После настройки данных подайте стартовый сигнал, и весовой прибор начнет дозировать ингредиенты по заданным значениям, начиная с первого. При достижении нулевого значения дозировка пропускается; после каждого взвешивания он автоматически переходит к следующему ингредиенту.

　　Настройка системы:

　　ПЛК оснащён модулем NA200CPU2014002 из серии NA200. Он имеет 24 входа и 16 релейных выходов, что полностью соответствует требованиям по вводу-выводу. Дополнительно используется 7-дюймовый сенсорный экран компании Nantai Aoto, который позволяет настраивать параметры, отображать сигналы тревоги, выводить вспомогательную информацию о сигналах, данные производства и многое другое.

　　Порядковый номер Наименование Модель Количество Примечания

　　Модуль 1CPU NA200CPU420212 с 24 цифровыми входами и 16 цифровыми выходами;

　　2-дюймовый сенсорный экран VIEW070, 17 дюймов, полноцветный, разрешение 800*480, с USB и портом Ethernet

　　Управление анализом:

　　Всего 8 отсеков, которые должны позволять выбирать любое их количество для работы. Большие и малые показания прибора, а также значения перепада передаются по интерфейсу 485 между PLC и самим прибором с использованием протокола свободного порта. Когда выбирается один из отсеков, фронт повышения выборочной кнопки активирует отправку всех трёх значений на прибор через коммуникацию. При отмене выбора фронт спада выборочной кнопки устанавливает нулевые значения для всех трёх параметров, после чего прибор переходит к следующему каналу.

　　Сенсорный экран:

　　Главная страница

　　Экран настройки параметров-1

　　Экран настройки параметров-2

　　Особенности системы управления:

　　1. Эта система управления удобна в эксплуатации: после настройки параметров она автоматически обеспечивает точное дозирование ингредиентов, а по завершении одной порции автоматически запускает циклическую работу.

　　2. Программа работает стабильно, с высокой точностью, надёжно и безопасно.

　　Краткое резюме:

　　ПЛК заменил традиционные механические передачи и громоздкую контрольную электрику, обеспечив автоматизированное электрическое управление. Благодаря частотному регулированию скорости ленточного электродвигателя достигается цель экономии энергии и повышения точности дозирования. Кроме того, управление удобно, позволяет сэкономить затраты и значительно повысить производительность труда.

Ключевые слова:

Решения для автоматизированной системы очистных сооружений города

Применение NA200 в энергоэффективной системе поддержания постоянной температуры и осушения

Решения для автоматизированной системы очистных сооружений города

Следующее:

Применение NA200 в энергоэффективной системе поддержания постоянной температуры и осушения