решение


Компания стремится самостоятельно разрабатывать и производить передовые продукты контроля труда с надежной производительностью, высоким качеством и передовыми технологиями

Пример применения компьютерной системы мониторинга на гидроэлектростанции «Люхэ» в Дали, провинция Юньнань


Время публикации:

2020-03-27

 

Общая информация об проекте:

Проект Гэцюньской гидроэлектростанции «Хэлюй» расположен в нижнем участке ущелья реки Янгунцзян, недалеко от деревни Чаньвэй села Хэлюй на юго-востоке уезда Хэцюнь; станция является четвёртой по счёту из шести запланированных к строительству на участке от Шименкан до устья в нижнем течении ущелья реки Янгунцзян. Производство электроэнергии сосредоточено преимущественно в период с июня по октябрь и относится к сезонным электростанциям, использующим сезонные ресурсы; это стационарная (проточная) электростанция. Установлены два генератора общей установленной мощностью 2 × 15000 Вт, проектный напор — 235 м, проектный расход воды для выработки электроэнергии — 14,48 м³/с, годовая выработка электроэнергии — 148 млн кВт·ч, длина водозаборного туннеля составляет 5933,285 м.

В данном системе компьютерного мониторинга используется PLC NA400 нашей компании; NA400PLC предоставляет профессиональный модуль регистрации событий SOE с точностью времени менее 1 мс. Также предлагается настраиваемый модуль последовательной коммуникации CMM401-0411 с 4 интерфейсами RS485: каждая система управления может расширяться до 4 модулей, достигая в общей сложности 16 последовательных портов, что полностью отвечает высоким требованиям к количеству автоматизированных коммуникационных интерфейсов на электростанции.

 

Решение: Применение системы PLC NA400

Компания Aoto Technology создала комплексную систему компьютерного мониторинга станции на основе ПЛК NA400, реализация которой осуществляется следующим образом:

1. Разнообразные процессоры обеспечивают автоматизированные решения для всего завода

NA400PLC предлагает множество моделей CPU — от экономичных до горячих резервных, что позволяет удовлетворить требования систем мониторинга агрегатов средних и крупных гидроэлектростанций.

 

2. Интегрированный многосерийный коммуникационный модуль RS485

① Самостоятельно реализовать коммуникационный протокол, который позволит осуществлять обмен данными как с процессором NA400 через сеть CAN, так и с внешними последовательными устройствами через последовательный порт;

② 4 расширенных последовательных порта RS485, поддерживающих внутреннюю связь в качестве Modbus-мастера, а также возможность передачи данных по пользовательскому протоколу; возможна коммуникация с устройствами для наладки, возбуждения и микропроцессорной защиты.

③ Один разъём RJ45 Ethernet, совместимый с программным обеспечением NAComm, позволяет выполнять настройку, мониторинг и отладку;

④ Разделение на входы и выходы: поддерживается максимум 1024 дискретных входа, 1024 дискретных выхода, 512 аналоговых входов и 512 аналоговых выходов.

 

3. Профессиональный модуль регистрации событий SOE

Модуль регистрации событий SOE напрямую получает синхронизирующие сигналы GPS-секундных импульсов, что обеспечивает более высокую точность времени. Одновременно осуществляется асинхронная синхронизация с ЦПУ. События SOE генерируются модулем регистрации, передаются по коммуникационным каналам на ЦПУ, при этом внутри модуля ведётся внутренняя память событий — он способен хранить до 2048 событий, предотвращая потерю времени в случае прерывания связи с ЦПУ.

 

4. Профессиональная спутниковая сеть синхронизации

ПЛК NA400 поддерживает различные способы синхронизации времени, такие как NTP и B-код, а также поддерживает синхронизацию по импульсам PPM, что гарантирует точность временной ошибки SOE всей системы менее 1 мс.

 

 Ао Туо

Рисунок 8 GPS-сети синхронизации

 

5. Интуитивный язык редактирования блок-схем

Наша компания разработала язык программирования последовательного управления, учитывающий особенности управления гидроэлектростанциями: он обеспечивает быструю разработку программ, удобство внесения изменений и интуитивно понятную отладку, что значительно сокращает время программирования для специалистов, работающих на месте.

 

 Ао Туо

Рисунок 9 Интерфейс программирования диаграмм последовательного управления

 

ПЛК стабильно и надежно работает на объекте, получая единодушную похвалу со стороны заказчика и компании-интегратора систем!!! Благодарим клиента за присланные фотографии с места установки!

Ключевые слова: